ERKO Staffelautomat mit Drahthaspel ↗
Die passende Aufnahme für Ihre Bauteile – damit Sie zügig bestücken und Ihre Teile im Eloxalprozess elektrisch kontaktieren können.
Drahtaufnahmen selbst herstellen.
Der ERKO Staffelautomat macht es möglich.
Neue Bauteile im Auftrag.
Wie bekommen wir
Geometrie & Aufnahmepunkte
Passende Drahtaufnahmen selbst fertigen
Dann in Ihrem Betrieb eloxieren
Abnehmen · Rot, Blau, Schwarz, Natur
Bauteilspezifische Gestelle passen nur zu bestimmten Geometrien und benötigen Stell- oder Lagerfläche. Die Drahtaufnahme lässt sich auf Ihr Bauteil abstimmen, um es anschließend auf einem Standardrahmen zu kontaktieren.
Schlaufenanzahl, Abstände, Anfangs- und Endmaß sowie die Drahtzahl im Programm anlegen.
Mit Aluminiumdraht kontaktierte Bauteile können auch in diesen Farbtönen elektrolytisch eingefärbt werden.
Von der Bohrung zur Kontaktierung
Scrollen Sie durch drei Anwendungen – vom ersten Aufstecken bis zum bestückten Rahmen.
Kontaktierung erleben
Bohrung ausrichten. Auf die Schlaufe stecken.
Die Ansicht wird geladen …
Die Anwendungen im Überblick
Ein Draht mit mehreren Schlaufen nimmt die Bauteile nacheinander auf.
Je zwei Schlaufen bilden die Aufnahme für ein Bauteil.
Der bestückte Draht wird oben und unten am Rahmen befestigt.
Anzahl und Anordnung sind Beispiele. Die passende Aufnahme richtet sich nach Ihrem Bauteil und der Rahmenbelegung.
Vom Draht zur Aufnahme
Die Haspel stellt den Draht bereit. Der Staffelautomat formt daraus die passende Aufnahme für Ihre Bauteile.
01 · Draht bereitstellen
Sie nimmt den Drahtvorrat auf und führt bei Drahtzug pneumatisch Material nach. So steht der Draht für die Verarbeitung im Staffelautomaten bereit.
02 · Draht formen
Vorschieben, biegen und ablängen: Die Maschine fertigt Schlaufen, Schlaufenpaare, C-Haken und gerade Zuschnitte. Die vorgesehenen Maße geben Sie am Siemens-Touchpanel ein.
Im Film ansehenVom Draht zur Bauteilaufnahme
Vom Draht zur passenden Aufnahme – die Maschine und ihre Anwendungen im Erklärfilm.
Die gezeigte Schlaufenanzahl ist ein Anwendungsbeispiel. Anzahl und Anordnung richten sich nach Ihrem Bauteil und der Rahmenbelegung.
Wählen Sie eine Drahtform. Anwendung und zugehörige Bedienansicht stehen direkt nebeneinander.
Bauteile mit einer passenden Bohrung auf die vorgeformte Schlaufe aufstecken.
Der Staffelautomat stellt Drahtformen und Zuschnitte her. Aufstecken, Umbiegen, Wickeln und Spannen erfolgen anschließend bei der Bestückung.
Größere Teile gleichzeitig an zwei gleich großen Bohrungen aufnehmen. Beide Schlaufen eines Paars sind gleich groß.
Der Staffelautomat stellt Drahtformen und Zuschnitte her. Aufstecken, Umbiegen, Wickeln und Spannen erfolgen anschließend bei der Bestückung.
Benachbarte Bauteile verbinden. Die freien Hakenenden werden nach dem Einfädeln leicht umgebogen beziehungsweise angedrückt.
Der Staffelautomat stellt Drahtformen und Zuschnitte her. Aufstecken, Umbiegen, Wickeln und Spannen erfolgen anschließend bei der Bestückung.
Für die Befestigung am Rahmen von Hand vorbiegen, einfädeln und beide Enden gemeinsam um das Rahmenprofil wickeln.
Der Staffelautomat stellt Drahtformen und Zuschnitte her. Aufstecken, Umbiegen, Wickeln und Spannen erfolgen anschließend bei der Bestückung.
Die vorhandenen Siemens-SIMATIC-HMI-Ansichten zeigen die Eingaben für Drahtschlaufen, Schlaufenpaare, C-Haken und gerade Drahtzuschnitte. Die dargestellten Werte gehören zum dokumentierten Bedienstand von 2019; die aktuelle Ausführung stimmen wir mit Ihnen ab.
Originalaufnahmen
Drahtformen und Kontaktierung in der Praxis. Wählen Sie ein Beispiel und sehen Sie sich die Aufnahme im Detail an.
Unterschiedliche Schlaufenformen und Abstände: Die Drahtaufnahme wird auf die Aufnahmepunkte des Bauteils abgestimmt.
Die Aufnahmen zeigen Anwendungsbeispiele. Drahtform, Schlaufenanzahl und Rahmenbelegung richten sich nach dem Bauteil.
Einrichtung & Anwendung
Vom Aufnahmepunkt am Bauteil bis zum passenden Draht für Ihren Rahmen: Sie legen Drahtform, Maße und Menge für Ihre Anwendung fest.
Die Maschine formt und schneidet Aluminiumdraht für die Bauteilaufnahme beim Eloxieren: Einzelschlaufen, Doppelschlaufen, C-Haken oder gerade Drahtzuschnitte. Ausgangspunkt ist Ihr Bauteil: Wo lässt es sich aufnehmen, und welche Bohrung oder Kontaktstelle steht dafür zur Verfügung?
Der gewählte Stempel bestimmt die Drahtform. Passend zur Aufnahme am Bauteil wählen Sie den Stempel und legen die benötigten Maße im Programm an: Schlaufenanzahl, Abstände innerhalb und zwischen den Schlaufen beziehungsweise Schlaufenpaaren sowie Anfangs- und Endmaß. So richten Sie den Draht auf die Bauteilabstände und das spätere Spannen auf Ihrem Rahmen aus.
Zusätzlich geben Sie die Anzahl der zu fertigenden Drähte ein. Passen beispielsweise zehn Bauteile auf einen Draht und fertigen Sie hundert Drähte, ergibt das eine geplante Aufnahme für 1.000 Bauteile. Voraussetzung ist, dass Bauteilabstände und Rahmenbelegung zu Ihrer Anwendung passen; das Beispiel ist keine feste Maschinenkapazität.
Die gefertigten Drahtformen werden anschließend von Hand mit Bauteilen bestückt und am Rahmen befestigt, elektrisch kontaktiert beziehungsweise gespannt. Aufstecken, Umbiegen, Wickeln und Spannen gehören zu dieser anschließenden Bestückung.
Für Massenbauteile kann auf Sonderanfrage eine Ausführung geprüft werden, bei der die Schlaufe direkt im Bauteil geformt wird beziehungsweise die Teile unmittelbar auf die Schlaufen aufgebracht werden. Hierfür ist eine passende Tischhöhenverstellung erforderlich. Der genaue Ablauf, geeignete Anwendungsbeispiele und die technischen Grenzen werden projektbezogen abgestimmt.
Der Ursprung: unser eigener Eloxalbetrieb in Buchen.
Entwickelt für die Bauteilkontaktierung im eigenen Betrieb.
Eine einfache CNC ergänzt das bewährte Maschinenprinzip.
Neue Steuerung und grundlegend überarbeitetes Gehäuse.
Stand November 2026: vier Maschinen in Fertigstellung. Ausführung und Verfügbarkeit auf Anfrage.
